液压杆整体调质中频加热炉23
陕西海山机电有限公司专业制造中频炉近三十年，不忘初心牢记使命、不负韶华砥砺前行，一直耕耘在中频炉这片沃土上。液压杆整体调质中频加热炉就是其中一例，海山电炉小编就来介绍一下这款液压杆整体调质中频加热炉。
一、液压杆整体调质中频加热炉技术要求 1、液压杆整体调质中频加热炉用途 用于液压杆、推拉杆整体加热调质。 2、工件的参数 1）产品材质：45＃钢、40Cr、42CrMo 2）产品型号 (mm)： 直径：60≤D≤150（实心圆钢） 长度：2200mm～6000mm； 3）圆钢经中频加热到淬火温度然后冷却进行淬火处理，在线进行回火处理。 淬火加热温度：950±10℃； 回火加热温度：650±10℃； 4）输入电压：380V±10% 5）产量要求：2T/H（以100mm圆钢为准） 3、液压杆整体调质中频加热炉调质技术要求： 1）整根轴整体表面硬度HRC22-27度，最低硬度不能低于22度，合适硬度在24-26度； 2）同一个轴的硬度必须均匀，同一批的硬度也必须均匀，一根轴均匀度必须在2-4度以内。 3）组织必须均匀，机械性能达到要求： a.屈服强度大于50kgf/mm² b.抗拉强度大于70kgf/mm² c.延伸率大于17% 4）圆心最低点不得低于HRC18，1/2R最低点不得低于HRC20度，1/4R最低点不得低于HRC22度。
二、工件规格 根据需方所提要求，我们为45-150的圆钢配套如下几套感应器
根据需方提供的工件规格表，共需要配置4套感应器，淬火与回火各4套。加热工件范围为40-150mm。淬火升温感应器采用800mm×2设计，淬火均温感应器采用800mm×1设计，淬火保温感应器采用800mm×1设计，确保加热均匀。回火部分采用同样方式设计。 三、液压杆整体调质中频加热炉工艺流程说明 首先，由人工将需要加热的工件单排单层摆放在进料储料架上，然后由上料机械将料缓慢送至进料架，然后由气缸将料推入进料斜辊，由斜辊带动棒料前行，将料送入淬火加热感应器。然后由淬火加热部分对工件进行加热，淬火加热分为淬火升温加热与淬火保温加热。淬火升温部分采用400Kw中频电源对工件进行升温加热，然后再由两套200Kw中频电源对其进行保温加热。 加热完成后，由斜辊带动工件通过淬火喷水环，进行淬火。淬火完成后进入回火加热感应器，进行回火加热。回火加热同样分为两部分：回火升温加热与回火保温加热，升温部分采用250Kw中频电源，保温部分采用两套125Kw中频电源。加热完成之后出料，进行下一步工艺。
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