中频加热炉优势与特点

　　中频加热炉是锻前和金属调质的主要感应加热设备。随着科学技术的进步，元器件制造水平的提高，使得中频加热炉的加热功率、加热自动化进入了高速高速发展的时代。中频加热炉博得锻造行业、铸造行业以及金属调质等行业的青睐，成为这些行业的主流加热设备。为什么中频加热炉成为机械热加工行业离不开的感应加热设备呢？中频加热炉优势与特点是什么呢？海山电炉小编来给大家一一解答。

1、首先中频加热炉改善了锻造工种员工的工作环境、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。中频感应加热炉与煤炉相比，在锻造生产中采用中频感应炉加热时，不产生污染，与普通的火焰炉相比，炉子的热效率高，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。

2、其次，中频加热炉加热速度非常快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命。由于感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该中频加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.25％，煤气炉加热的氧化烧损为2％，燃煤炉达到3％，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5％～54.3％，比煤气加热节能5％～40％。加热质量好，可降低废品率1.5％，提高生产率10％～30％，延长模具寿命10％～15％。

3、中频加热炉操作简单、感应器更换简便。中频感应透热设备主要由中频电源和加热感应器两部分组成，有机电一体化和分体式结构。陕西海山机电有限公司通过多年的实践经验，根据用户的不同要求设计并制造出串联谐振中频电炉设备，及一套串联谐振电源同时向二套炉体供电。中频加热炉的感应器上均设计有水、电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便，也可以根据用户的不同要求也可将电源和炉体做成一体，即机电一体化结构。

4、中频加热炉对工件加热均匀、温控精度高、可实现自动化生产。感应加热易实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。长捧料直接加热后下料，所需的下料力小，可单独配备下料设备，也可把下料机构设置在锻造主机上，使得加热、下料、锻造三工序之间输送距离缩短，真正做到趁热打铁。与自动化程度高，效率高的锻造主机配套，实现锻造生产线的自动化，能充分发挥锻造主机的生产能力。

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