中频电炉炉衬炸裂几点建议

　目前在西安中频炉使用过程中，中频炉所需要的炉衬材料，是由石英砂、钙铝硅水化物或凝胶等材料组成，这种炉衬材料温度在300度前基本没有因水化物合成而构成排气通道，但是在300度温度升温过快，会快速脱水释放出大量水蒸气，这在中频炉烘炉过程是很重要的，中频炉烘炉温度控制不好会招致炉衬爆裂。

　　另外在炉衬打结过程中，炉衬颗粒配比要掌握好，过细的微粉比例过大也会引起中频电炉炉衬空隙降低，使中频炉料透气度降低，引起爆裂。

　　海山电炉小编给您介绍中频电炉炉衬炸裂几点建议：

1、在中频炉炉衬打结好后，严格控制中频炉的升温速度，采用合理的烘干温度并且严格按烘干温度曲线加热烘干炉衬，

2、在中频电炉炉料中添纤维等物质，以增大炉衬的透气率，提高炉衬材料的通气率，保证炉衬材料正常的通气排水，避免排气不畅引起炉衬炸裂。

　　在中频炉衬正常运用中,陕西海山机电有限公司技术人员发现炉衬的厚度和炉底的厚度会在长期的运用中由于铁水的循环冲刷腐蚀会渐渐变薄，直观的状况就是炉子容量的增加，普通炉衬被腐蚀30--50%的时分会重新打掉,再停止新的筑炉工作。从整个炉衬来剖析,冲蚀明显的中央,则是在炉底与炉衬相分离的斜坡位置,普通炉子在经过长期运用之后原本斜坡部位较厚的炉衬料已被冲蚀得和炉衬差不多并和炉衬在一个圆弧面上,以至在炉底料与炉衬料相分离的地方呈现细微的凹陷,

　　随着中频炉炉龄的增加,这个位置的凹陷也越来越深,越来越靠近电炉线圈,而影响到运用平安，则需求停止重新筑炉工作。形成炉衬凹陷的缘由除了筑炉时的石英砂密度缘由之外还与我们运用中的加料凝结时的化学腐蚀以及操作时的机械腐蚀有关系。

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