中频熔炼炉辅助设备的重要性

　　中频熔炼炉是熔化金属的非标感应加热设备，中频电源和中频炉体是其关键设备。但是这些关键设备正常运行还需要一些辅助设备，比如冷却水系统、液压系统、漏炉保护系统、故障检测系统等等，这就是红花还要绿叶配的道理。中频熔炼炉的关键设备加上辅助设备才能完整的组成中频熔炼炉的熔炼系统。看似这些辅助设备，但是确是中频熔炼炉运行不可缺少的部分。中频熔炼炉辅助设备的重要性有哪些作用，海山电炉小编总结了以下几点供大家参考。　

1、中频熔炼炉的冷却水系统  

　中频熔炼炉的中频电源、感应线圈、水电缆等都需要用水进行冷却，因此水对于中频炉炉子设备至关重要。由于冷却水故障而造成的炉子设备损坏的几率是较高的。因为被冷却的器件大多是带电体，如晶闸管、感应线圈、水电缆等，所以直接冷却这些器件的冷却水的导电率必须低于规定值，连接软管必须是无碳胶管。此外，冷却水的进水温度、出水温度、水压和流量都必须符合设计规定。电炉的冷却水系统设有各种传感器，以监测冷却水的相关参数。当冷却水参数出现异常、超出设定值时就会报警，或停止设备运行。  

　中频熔炼炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵（一用一备），并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时，应急冷却水系统可为炉体提供冷却，避免炉体损坏。  

2、中频熔炼炉的液压系统

　中频熔炼炉的液压系统用于熔炼炉倾炉倒出熔化的金属液，以及炉盖的开启和关闭。为保证工作可靠，中频电炉的液压站应配置两台规格相同的主泵（一用一备）倾炉液压缸的进口端需装节流阀，以防止炉体因液压系统失压而突然落下。  

　在电网供电中断时间较长的情况下，电炉内的熔融金属有可能会冷却、凝固，这种情况可能会损坏炉衬，若通过运行电炉来熔化凝固在炉内的金属是非常危险的，因此电炉的液压系统应配有应急系统。当电网供电中断时，如有必要可用此应急系统将炉内的金属液倒出，以免凝固在炉内。  

3、中频熔炼炉的漏炉监测报警  

　　中频熔炼炉的的运行中，若其炉衬损坏就会导致漏炉事故。如果熔融金属从炉衬渗漏出来，就会损坏感应线圈的绝缘、线圈支柱和磁轭，如不及时发现，会造成严重的渗漏。若熔融金属将线圈铜管烧漏，则管内的水与熔融金属接触可能引起爆炸，造成严重事故。由此可见，设置炉衬漏炉报警系统是完全必要的。目前较好的是直流注入式漏炉报警系统。  

　变压器二次侧的中心点不接地，因此感应线圈的交流供电回路上可以并联一个直流电路。炉内的熔融金属通过炉底电极接地，感应线圈与直流电源和毫安表串联并接地，因此金属液、炉衬、线圈和毫安表连成一个直流回路。在炉衬状况良好时，由于炉衬的电阻很大，则毫安表显示值很小；若炉衬状况差，有熔融金属渗入到炉衬内接近感应线圈时，则炉衬的电阻就会减小，毫安表的指示值变大。当电流值超出设定值时，就会发出报警，并切断主电源，这样就可防止漏炉事故的发生。  

4、中频熔炼炉的自动故障诊断  

　现代感应电炉配有计算机管理系统。此系统有自动故障诊断功能。系统对设备的各设置点进行扫描，当发现设置点的参数异常时，就会发出报警并能显示和记录故障的信息。由于扫描的速度很快，每分钟达数百次，因此故障在其初始状态就会被发现，这样就不会使故障造成严重的设备损坏。关于所发生故障的有关信息会存储在计算机里，以供备查。  

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