中频电炉常见故障的原因及解决方法

　　中频电炉常见故障的原因及解决方法

　　中频感应炉中电容器烧坏的原因是什么?

　　如果中频电炉中的电加热电容器弯曲不当，则会经常烧坏。这是什么原因呢?

　　在缺水的情况下，长期使用中频电炉时，可能会导致电容器冷却管中的水垢或进水系统被杂质堵塞，从而导致电加热电容器过热并导致燃尽。因此，在使用过程中，必须观察电加热电容器的冷却水的流动。如果流量异常，应采取相应措施。

　　如果中频电压过高，则在长期使用中将中频电炉调节得过高时，其会高于电加热电容器的额定电压(电加热电容器的额定电压为750V， 1200V等)，这将导致电加热电容器通过。电压击穿。如果发生这种情况，则需要降低中频电压或更换额定压力较高的电加热电容器。

　　电加热电容器的阴极接地。如果在电炉使用过程中电加热电容器绝缘不良，则电容器阴极接地，电容器外壳损坏。如果发生这种情况，则需要对电容器柜进行绝缘。重新处理。

　　中频电炉总是坏的。同一组晶闸管正在工作。

　　在中频电炉的长期使用过程中，可能会导致电容器冷却管中的水垢或进水系统被异物堵塞，从而导致电加热电容器过热并烧毁。

　　因此，在使用过程中，必须观察电加热电容器的冷却水的流动。如果流量异常，应采取相应措施。

　　如果中频电压过高，则在长期使用中将中频电炉调节得过高时，其会高于电加热电容器的额定电压(电加热电容器的额定电压为750V， 1200V等)，这将导致电加热电容器通过。电压击穿。如果发生这种情况，则需要降低中频电压或更换额定压力较高的电加热电容器。

　　电加热电容器的阴极接地。如果在电炉使用过程中电加热电容器绝缘不良，则电容器阴极接地，电容器外壳损坏。如果发生这种情况，则需要对电容器柜进行绝缘。重新处理。

　　中频电炉中晶闸管烧坏的频繁发生是什么?

　　故障现象

　　中频电源启动后，当功率上升到一定值时，过流保护动作有时会使晶闸管烧坏并重启，故障现象不会改变。

　　故障分析与处理

　　如果中频电源刚刚启动，很容易在低压下产生过电流。逆变器超前角太小，导致逆变器晶闸管不能可靠地关断，从而引起过流保护作用。在这种情况下，应针对此故障调整逆变器超前角。

　　逆变晶闸管水冷套的水冷套减少了水或热量的散发，应更换水冷套。

　　振荡电路的连接线是否接触不良和断开。当储罐管路的连接线接触不良和断开时，功率将上升到一定值，并引起火花，从而影响中频电源的正常运行，从而导致流保护动作。

　　有时，由于火灾，晶闸管的两端会出现瞬态过电压。如果过电压保护动作为时过晚，则晶闸管将烧坏。为此检查油箱连接线，以使油箱连接线可靠。

　　如果同时发生过电压和过电流，则可能是大电流干扰。要特别注意中频和大电流电磁场对控制部件和信号线的干扰。控制线和信号线应与中频大电流线隔离，或采取屏蔽措施。

　　电炉的炉衬太薄。衬里变薄后，等效阻抗会降低，中频电源将受到限制。对于普通的熔炼系统，限流操作在熔炼开始时发生，而金属在炉子中两次发生，限流操作时间通常占总熔炼时间的50%左右。

　　如果电炉的等效阻抗太小，则在限制电流时输出电压会相对较低，并且主板上的电流调节器将无法非常稳定地工作。当有干扰(例如馈电)时，输出电流将波动超过保护值的上限，从而引起过电流保护。行动。衬里的厚度可以通过测量每个炉子中金属的质量来判断。如果熔炉的熔融金属大于其额定容量的1.3倍，则应更换衬里。