什么是铜合金熔炼炉

      近期，海山电炉给山西大同交付一套铜合金熔炼炉，这套铜合金熔炼炉是用来熔化铜合金后给石墨电极覆膜，可以增加石墨电极的使用寿命和强度。海山机电小编就来介绍这款铜合金熔炼炉。

    一、铜合金熔炼炉基本要求：

    1、铜合金熔炼炉的容量：500Kg

    2、铜合金熔炼炉的熔炼温度：1200℃

    3、铜合金熔炼炉的电源：串联谐振中频电源

    4、铜合金熔炼炉倾炉方式：RZS减速机倾炉

    5、铜合金熔炼炉冷却方式：HSBL型冷却塔冷却

    6、铜合金熔炼炉的熔炼功率：400Kw

    7、铜合金熔炼炉的频率：2000Hz

    8、铜合金熔炼炉的功率因数：大于0.95

    9、铜合金熔炼炉耗电量：550Kwh/T

   二、铜合金熔炼炉的内部保护：

    1、 铜合金熔炼炉电源的保护措施包括主回路短路、缺相保护、电网电压高、低保护、冷却水温高、 水压低、冷却水流量少保护、可控硅过电压、过电流保护、直流直通保护、逆变直通保护等

   2、铜合金熔炼炉关键参数极限限制功能

  满功率限制；感应线圈过电压限制；输出电流限制；频率限制；半导体元件关断时间限制。

     三、铜合金熔炼炉炉体：

     铜合金熔炼炉炉体由型钢焊接的钢炉壳、减速机的倾炉机构、感应线圈、不锈钢拉杆、耐火胶泥等组成。

     铜合金熔炼炉倾炉机构采用减速机系统，配置有位置及角度传感器提供信号给PLC。

     感应线圈（即感应器）：采用挤压矩形铜管在专用模具上绕制而成。线圈绕制成形后采用耐高温，耐高压绝缘漆浸涂、烘干后，绝缘等级达到H级。（绝缘层耐压＞7000V）。

     在铜合金熔炼炉感应器内侧均涂10～15mm的耐火胶泥（耐温1800℃，30分钟不损坏），形成永久炉衬。

    四、铜合金熔炼炉的冷却

    铜合金熔炼炉的冷却采用HSBL型封闭循环冷却水系统供全套设备冷却。HSBL型封闭循环水系统有三个部分组成：水泵站、闭式冷却塔、管道和仪表。工作流体在闭式管道内循环、冷却水通过喷淋泵循环，通过交换带走热量，这样工作流体冷却水不与大气直接接触，整个系统的用水量就很少。不用面积庞大的蓄水池。HSBL型封闭循环水系统进出口管道上都安装了阀门，随时调节系统的压力。

        这款铜合金熔炼炉设有位置和角度传感器，可以通过PLC控制系统控制炉体的倾倒速度和角度，从而达到控制铜合金的浇筑量，深受业内人士的喜爱。

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