中频熔炼炉铸造铁锅115
中频熔炼炉铸造铁锅，由于铁锅用量减少，现在生产厂家已经不多了。但是，这种传统的铁锅还是有一定市场的。中频熔炼炉铸造铁锅，意思就是用中频熔炼炉熔化灰铁后浇注铁锅成型的工艺。海山电炉小编就来分享一下中频熔炼炉铸造铁锅的工艺过程。 中频熔炼炉铸造铁锅的生产流程包括制作砂模、中频炉熔化铁水、浇筑、冷却成型、去砂打磨、喷涂烘烤等主要步骤。
1、制作砂模：既然是中频炉熔化浇筑的，就需要模具。中频炉铸造模具分为钢模和砂模，钢模是用钢材根据设计图纸或样品做的模具，是母模，有了母模才有砂模——用砂土在钢模上制作出砂模。砂模制作可以是纯手工，也可以是用设备自动化生产（叫迪砂线），以前中频炉铸造模具是手工偏多，现在慢慢都开始采用设备生产了，一是效率大大提高，质量更稳定，二是人工越来越贵。一个熟练的工人一天只能做一两百个砂模，而设备一天可以做几千个，效率差别很大。 2、中频熔炼炉熔化铁水：铸铁锅一般用的是灰口铸铁，呈长条形面包状，也叫面包铁，根据碳和硅的含量不同，有不同的型号和性能。铁块通过中频熔炼炉加热到1300℃以上熔化成铁水。铁熔化是一个高能耗过程，以前是通过烧煤，近年由于环保查的严重，大厂基本都换成用中频熔炼炉。中频熔炼炉熔化铁水是跟制作砂模同时进行或稍提前一点。 3、中频炉浇筑铁水：中频炉熔化后的铁水倒入浇包后由工人浇进砂模中，浇筑中频炉铁水这一步国外和国内大一点的公司才有机器完成，小一点的公司则是由工人完成。工人用一个类似瓢的东西，先把大桶中的铁水倒进小瓢里，然后再从瓢里倒进一个一个的砂模里。
4、冷却成型：中频炉铁水浇筑后让其自然冷却二十分钟成型，这个过程中频炉又继续融化铁水，待新的砂模。 5、去砂打磨：待中频炉铁水冷却成型后，通过传送带砂模进入去砂设备，通过震动和人工处理去掉砂土和多余的边角料，一个毛坯锅就基本成型了。毛坯锅需要经过抛丸机粗打磨、细打磨、人工打磨等步骤，才能将其表面的砂土完全去掉和打磨相对平整光滑，而通过人工打磨去掉边缘的毛边和不易打磨到的地方。人工打磨对工人技术要求较高，这个工种也是整个流程中工资最高的。 6、喷涂烘烤：打磨好的锅进入喷涂烘烤工序，工人在锅具表面喷涂一层植物油（日常食用的植物油），然后通过传送带进入烤箱烘烤几分钟后，一个锅就成型了。铸铁锅表面喷涂植物油烘烤是为了将油脂渗入铁质毛细孔中，在表面形成黑色防锈、不粘的油膜。表面这层油膜不是涂层，在使用的过程中也需要保养，使用得当铸铁锅可以做到不粘。
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